Prezentare generală a produsului
MOEORW-W600Q1 este o platformă de calibrare a releelor de grad-metrologie-co-dezvoltată împreună cu Institutul de Cercetare a Energiei Electrice Yunnan, cu soluții independente de trasabilitate-de metrologie completă a mașinii disponibile. Adoptă o singură conductă principală + un design structural cu manșon reducător cu diametru variabil, luând φ80 ca canal de curgere primar, completat de adaptoare reducătoare înlocuibile pentru a acoperi releele de calibru φ25 și φ50. Acest banc realizează calibrarea automată a vitezei de curgere a gazului greu, a volumului de acumulare a gazului ușor, a etanșeității la aer și a funcțiilor de alarmă de deficiență de ulei pentru releele Buchholz cu deflector și flotor dublu-; modulele opționale de testare calibrul φ40 și supapa tăiată-de ulei sunt configurabile. Sistemul de prindere hidraulic îmbunătățit controlează abaterea de centrare cu ±1 mm, reducând drastic sarcina de lucru de reglare a dispozitivului în timpul testării pe lot. Sistemul de control tactil industrial încorporat acceptă execuția automată a testului cu un-clic, protecția de interblocare anormală-în timp real, stocarea locală a datelor și imprimarea rapoartelor de rețea prin cablu/WiFi. În comparație cu modelul Q3 cu conducte independente triple, Q1 are o amprentă mai mică, o greutate mai mică și un cost total de achiziție mai mic, personalizat pentru laboratoare mici și mijlocii-și ateliere de întreținere a transformatoarelor cu spațiu de instalare limitat.
Specificatii tehnice
1.Interval de măsurare și rezoluție de afișare
|
Parametrul de testare |
Caietul de sarcini |
Index Tehnic |
|
Viteza mare a fluxului de gaz |
Domeniu de măsurare a conductei φ25 |
0.6 ~ 4.2 m/s |
|
Domeniu de măsurare a conductei φ50 |
0.6 ~ 3.2 m/s |
|
|
Domeniu de măsurare a conductei φ80 |
0.6 ~ 2.2 m/s |
|
|
Rezoluția afișajului digital |
0.001 m/s |
|
|
Volumul de acumulare a gazului ușor |
Domeniu complet de măsurare |
0 ~ 950 ml |
|
Precizia afișajului volumului |
0,1 ml |
|
|
Test de etanșeitate la aer |
Interval de presiune aplicat |
0 ~ 220 kPa |
|
Interval de durată de menținere a presiunii |
1 ~ 60 min |
|
|
Rezoluția afișajului presiunii |
0,1 kPa |
2. Gradul de precizie a măsurătorilor
|
Componenta de masurare |
Standard de precizie |
|
Sistem complet de testare a vitezei curgerii |
Clasa 1.5 |
|
Debitmetre dedicate conductei |
Clasa 0.5 |
|
Modul de măsurare a volumului gazului ușor |
±5 ml eroare la scară maximă |
|
Unitate de prelevare a presiunii de etanșeitate la aer |
1,0% scară completă |
3. Parametrii de funcționare mecanici și electrici
|
Articol |
Valoarea parametrului |
|
Dimensiunea exterioară totală (L×L×H) |
2200 × 650 × 1600 mm |
|
Greutatea totală netă a mașinii complete |
900 kg |
|
Tip sursa de alimentare |
CA 380 V tri-fazate cu cinci- fire |
|
Consumul total de energie nominală |
9,5 kW |
|
Capacitatea inițială de umplere cu ulei de transformator |
130 ~ 150 L |
|
Temperatura ambiantă de lucru admisă |
-10 grade ~ +50 grade |
|
Umiditatea relativă maximă admisă |
Mai mică sau egală cu 85% (fără-condens) |
|
Deviația de concentricitate a strângerii hidraulice |
Mai mic sau egal cu ±1 mm |
Avantajele funcționale de bază
Structura mecanică și amenajarea conductei
1.Dispunerea compactă-dulapului integrat din oțel laminat la rece reduce spațiul ocupat; toate elementele de fixare-lagărului de sarcină adoptă oțel inoxidabil 304 pentru a rezista la coroziunea uleiului și pentru a extinde ciclul de service.
2. Cadru principal de conductă unic cu țeavă de bază φ80, asortată cu adaptoare reducătoare interschimbabile pentru relee φ25 și φ50; Secțiunile de conductă drepte de stabilizare a debitului sunt rezervate înainte și după debitmetre și piese de testare pentru a îndeplini standardele de metrologie a fluidelor.
3. Ansamblu de strângere hidraulic suspendat cu o singură parte-precizie înaltă-cu eroare de centrare controlată cu ±1 mm, reducând la minimum ajustările repetate ale dispozitivului de fixare în timpul calibrării lotului; Ușă transparentă de izolare de siguranță instalată la stația de testare pentru a preveni rănirea prin stropire cu ulei.
4.Bază echipată cu șase roți de transfer blocabile și opt picioare de nivelare independente: apăsați în jos mânerele pentru a bloca rotile, trageți în sus pentru a debloca; toate picioarele de nivelare trebuie să susțină complet mașina în timpul testării oficiale pentru a elimina interferența vibrațiilor.
5. Rezervor de ulei separat, fără-lagăr de presiune, cu indicator vizual al nivelului de ulei montat în față- și port superior de alimentare din spate pentru monitorizarea convenabilă a nivelului lichidului și completarea uleiului de transformator.
Hardware pentru achiziție de date și control automat
1. Cadrul de comunicații cu computerul superior-inferior al magistralei CAN auto-dezvoltat realizează colectarea semnalelor-în timp real-de mare viteză și prelungește stabilitatea funcționării sistemului-pe termen lung.
2.Trei grupuri de canale de eșantionare independente pentru contacte de alarmă cu gaz grele și gaze ușoare, care acceptă colectarea sincronă a trei seturi de contacte într-o singură funcționare de testare cu evaluarea stării de pornire-oprire automată.
3. Convertorul de frecvență vectorial acționează pompa de ulei în circulație pentru a elimina pulsația debitului de ulei și pentru a stabiliza câmpul de curgere; Debitmetrul φ25 servește exclusiv relee de calibru φ25, în timp ce debitmetrul φ50 acoperă calibrele φ50/φ80 prin formula de conversie a debitului V=Qv/S.
4. Reglarea vitezei în buclă închisă-a pompei de măsurare a angrenajului prin ieșirea semnalului analogic de numărare a impulsurilor, realizând măsurarea volumului de gaz ușor de liniaritate ridicată în intervalul 0~950mL.
5. Pompă centrifugă cu rotor blocat-presurizarea pentru testarea etanșeității la aer, combinată cu transmițătoare de presiune analogice de-înaltă precizie pentru a realiza o menținere stabilă a presiunii în intervalul 0~220kPa.
6.Sistemul de protecție logică inteligentă-proces complet monitorizează corpurile pompelor, senzorii și toate componentele de execuție; sistemul întrerupe automat testarea și deschide ferestrele de coduri de eroare în condiții anormale de suprapresiune, scurgeri și timeout.
Interacțiune umană-mașină și capacitate de arhivare a datelor
1.Ecran tactil capacitiv color încorporat de 19-inchi, echipat cu tastatură și mouse fără fir; tastatura tactilă virtuală pop-up acceptă modificarea rapidă a parametrilor și introducerea datelor.
2.Patru moduri de testare selectabile: test independent de viteză a curgerii, test independent de volum, test independent de etanșeitate la aer și test complet combinat; sistemul finalizează întregul ciclu de testare automat după confirmarea parametrilor fără supraveghere manuală continuă.
3.Interfața principală de operare-în timp real afișează viteza debitului, volumul de gaz acumulat, presiunea de menținere, temperatura uleiului și starea comutatorului conductei; testarea se oprește automat odată ce pragul de acțiune al contactului releului este declanșat.
4. Module de stocare și de ieșire a datelor multi-dimensionale: stocare în foldere locale, stocare separată redenumită, imprimare termică a fișelor mici sau ieșire a rapoartelor oficiale A4 prin rețea cu fir/WiFi.
5.Software de control al testelor bazat pe Windows-dezvoltat de sine stătător-, cu drepturi complete de proprietate intelectuală; acceptă actualizarea și întreținerea software-ului online de la distanță, compatibil cu sistemele de management industrial obișnuite.
6. Modulul dedicat de interogare a înregistrărilor istorice acceptă răsfoirea tuturor datelor de testare arhivate și imprimarea secundară a rapoartelor de testare la cerere.
Valoarea practică de inginerie
1. Designul cu diametru variabil al conductei unice reduce costurile de fabricație a echipamentelor și spațiul ocupat, potrivit pentru laboratoarele de calibrare cu suprafață limitată.
2.Piesele vulnerabile universale standardizate reduc ciclul de achiziție a pieselor de schimb și cheltuielile de întreținere a operațiunilor pe termen lung-.
3.Un singur dispozitiv acoperă trei calibre de relee principale, cu module de testare opționale φ40 și supapă de tăiere a uleiului-pentru extinderea domeniului de acoperire a testului.
4. Nivelul ridicat de automatizare reduce legăturile de operare manuală, îmbunătățind eficiența calibrării zilnice pentru fabricile de transformatoare medii și mici și stațiile de întreținere a energiei electrice.
5.Soluție personalizată de trasabilitate-de metrologie a mașinii disponibilă, care sprijină calibrarea comună cu institutele de cercetare energetică pentru a îndeplini standardele formale de înregistrare a laboratorului de măsurare.
Compoziția structurală a produsului
1.Dulap integrat compact: dulap de turnare cu plăci laminate la rece care integrează rezervorul de stocare a uleiului, conducta principală de testare cu diametru variabil-și dulap de control electric.
2. Ansamblu de prindere hidraulic: manșoane reducătoare de conversie calibrul, suport de ridicare reglabil pe înălțime-, mâner de prindere hidraulic și ușă de protecție transparentă.
3.Circulația uleiului și modulul de măsurare de precizie: pompă de ulei centrifugă cu frecvență variabilă, conductă de curgere principală unică cu adaptoare reducătoare, debitmetre cu gamă duală-, pompă de măsurare cu angrenaje, transmițător de presiune analogic.
4. Cabinet de comandă electrică: unitate de distribuție a energiei cu trei faze de 380V cu cinci-fire-, gazdă de control industrial, ecran tactil de 19 inchi, modul de încălzire cu temperatură constantă a uleiului, placă de achiziție de date CAN bus.
5.Bază mobilă de nivelare: șase roți de transfer blocabile, opt picioare de nivelare reglabile pentru calibrare orizontală.
6.Componente auxiliare de sprijin: indicator de nivel de ulei, port de realimentare din spate, fire de cleme de semnal roșu/negru, imprimantă termică încorporată-, periferice de intrare fără fir.
Accesorii de livrare standard
1. Adaptoare pentru manșoane reducătoare de calibru φ25 și φ50 × 1 set
2. Grup de cabluri de testare a semnalului: aligator roșu (terminal de alarmă de gaz ușor), aligator negru (terminal de declanșare a gazului greu) × 1 pereche
3. Kit tastatură și mouse fără fir × 1 set
4.Fir de împământare independent dedicat și cablu de conectare la alimentare principală × 1 set
5.Hârtie de imprimare termică pentru rapoarte de testare × 1 rolă
6.Manual de operare complet și certificat de calibrare din fabrică × 1 copie
Scenarii de aplicație țintă
1. Laboratoare de întreținere a întreprinderilor de alimentare cu energie medie și mici
2.Ateliere de testare în fabrici de -medii-transformatoare
3. Stații regionale de întreținere și revizie a echipamentelor electrice
4.Organizații terțe mici de servicii de calibrare a metrologiei electrice-
5.Săli de testare a echipamentelor centralei electrice auto-construite ale întreprinderilor industriale și miniere
Specificații de întreținere de rutină
1.Dezasamblarea echipamentului, înlocuirea componentelor și lucrările de întreținere internă pot fi efectuate numai de personalul tehnic autorizat din fabrică.
2. Opriți complet sursa de alimentare de 380 V înainte de toate lucrările de întreținere pentru a evita riscurile de electrocutare.
3. Înlocuiți uleiul de transformator în mod regulat, așa cum este marcat pe plăcuța de identificare a echipamentului; completați la timp uleiul calificat atunci când nivelul lichidului scade sub scara de mijloc a indicatorului de nivel al uleiului.
4. Curățați toate accesoriile potrivite după fiecare test și depozitați-le bine în sertarul-încorporat pentru instrumente pentru utilizare repetată.
5.Arhivați corect manualele de operare, certificatele din fabrică și înregistrările de calibrare pentru inspecție zilnică și re{1}}verificare periodică.
6.Acoperiți întreaga mașină cu o cârpă rezistentă la praf-pentru o depozitare-în gol pe termen lung și depozitați-o într-un mediu interior uscat, fără gaze corozive.
Tabel de depanare a erorilor
|
Manifestarea Defectului |
Cauza de bază |
Soluția corespunzătoare |
|
Imprimanta nu poate scoate rezultatele testelor sau indicatorul luminos clipește |
Hârtia de imprimare epuizată |
Umpleți complet hârtia de imprimare termică |
|
Raportul tipărit arată gol fără text care poate fi citit |
Hârtie de imprimare nepotrivită sau instalare inversă |
Întoarceți hârtia pentru reinstalare sau înlocuiți hârtia de imprimare termică potrivită |
|
Citirea digitală a vitezei de curgere fluctuează violent în timpul testării |
Interferențe electromagnetice severe-la locație |
Instalați un fir de împământare scurt independent; transferați echipamentul în zona de test cu{0}}cu interferențe reduse |
|
Rezultatul testului de volum al gazului ușor are o abatere semnificativă |
Releul nu este așezat orizontal în timpul prinderii; defecțiunea componentei flotante interne |
Re-strângeți releul la starea orizontală și retestați; inspectați funcția de plutire a gazului ușor a releului testat |
|
Niciun semnal de acțiune de contact după un test de-de lungă durată a vitezei curgerii |
Mecanismul deflectorului de declanșare a gazului greu al defecțiunilor releului |
Dezasamblați și inspectați structura mecanică de declanșare a releului Buchholz |
FAQ
Î1: Ce standard de alimentare adoptă MOEORW-W600Q1?
A1: Acest model adoptă sursa de alimentare cu trei-cinci- fire de 380 V CA, necesitând un fir de împământare scurt independent separat de buclele de împământare cu sarcină mare-de curent.
Î2: Ce volum de umplere cu ulei este necesar pentru punerea în funcțiune inițială?
A2: Injectați 130~150L ulei de transformator calificat marcat pe plăcuța de identificare a echipamentului, păstrând nivelul lichidului la 10 cm sub capacul rezervorului de ulei.
Î3: Vor fi păstrate datele dacă testul este terminat manual la jumătate?
R3: Toate testele incomplete întrerupte manual generează date nevalide care nu pot fi stocate sau tipărite.
Î4: Ce diferență există între modelele Q1 și Q3?
A4: Q1 adoptă o conductă principală unică + un design cu diametru variabil al manșonului reducător; Q3 este echipat cu trei conducte paralele independente corespunzătoare fiecărui calibre separat.
Î5: Cum să blocați și să deblocați corect rotile de transfer?
A5: Apăsați mânerul pentru a bloca rotile pentru depozitare staționară; trageți mânerul în sus pentru a debloca roțile pentru transferul echipamentului.
Tag-uri populare: banc de calibrare cu relee cu diametru variabil-compact, China, producători de banci de calibrare cu relee cu diametru variabil-compac, fabrică, 3 phase relay tester, 9 phase Microcomputer Relay Protection Tester, Handheld Optical Digital Relay Protection Tester, relay protection tester, Single phase Relay Protection Tester, Six Phase Relay Protection Tester